
Tijdens de Kunststoffen 2015 zal SABIC innovatieve oplossingen op het gebied van gecertificeerde hernieuwbare polyolefinen, watermanagement, verlichting, verpakkingen en de luchtvaartindustrie presenteren. Op de Smart Plaza zal SABIC twee innovatieve ‘showcases’ laten zien die het resultaat zijn van de samenwerking met klanten: de VILLAGEPUMP 500, een gepatenteerde mobiele drinkwater pomp, die 500 liter gezuiverd drinkwater per uur kan oppompen en de Stratasys 3D geprinte vliegtuigstoel, ontworpen door Studio Gavari, een grensverleggend en nieuwe prototype.
SABIC is de eerste petrochemisch firma die tweede generatie hernieuwbare polyetheen (PE) evenals polypropeen (PP) produceert, gebruik makende van hernieuwbare grondstoffen die niet met de voedselketen concurreren. Het gaat bijvoorbeeld om de producten SABIC LDPE 2005EC, SABIC PP Qrystal en SABIC PP Flowpact.
Getoond worden ook materialen voor verlichtingsoplossingen, waaronder de LEXAN LUX reeks, die gemaakt zijn uit hoogwaardige polycarbonaat (PC) kunststoffen die geschikt zijn voor LED (Light Emitting Diode) verlichting. Het zijn niet-gechloreerde en niet-gebromeerde vlamvertragende (FR) kunststoffen, die veel mogelijkheden bieden – van diffusie tot transparantie. Mogelijke toepassingen zijn lenzen en diffusors, onder andere voor auto’s. Daarnaast zijn er de KONDUIT polymeren, warmtegeleidende compounds voor het thermisch management in LED’s. Deze compounds bieden meer ontwerpvrijheid dan de traditionele elektrisch isolerende materialen.
De VILLAGEPUMP 500 waterpomp is een compact waterbehandelingssysteem dat tot 500 liter gezuiverd water per uur kan maken. De behuizing is gemaakt van GELOY van SABIC. Het is bestand tegen corrosie en slagvast, waardoor het geschikt is voor gebruik buitenshuis. De geïntegreerde lichtgewicht klep is gemaakt van glasvezelversterkt NORYL, is maat- en vormvast, bestand tegen chemicaliën, goed verwerkbaar en toegelaten voor contact met drinkwater. De VILLAGEPUMP 500 kan worden ingezet in gebieden waar hogere concentraties regenwater en zoet water beschikbaar zijn, bijvoorbeeld in Afrika en Azië.
De 3D geprinte ‘economy class’ vliegtuigstoel voldoet aan alle eisen van de luchtvaart en OEM’s ten aanzien van warmteafgifte, vlam, rook en toxiciteit. Het gebruik van de 3D printtechniek stelde Studio Gavari in staat snel een design en een prototype te maken zonder daarbij gebruik te maken van dure spuitgietmatrijzen. Het gebruik van slechts 15 componenten toont aan dat potentiele samenvoeging van componenten mogelijk is door gebruik te maken van efficiënte productiemethoden.
Stand 185 in de Dommelhal