
Tijdens de Fakuma toont Sumitomo spuitgiettechnieken voor onder andere de auto-industrie en verpakkingen. Ook het inkleuren met vloeibare kleurstof en precisie-spuitgieten zijn te zien.
Auto-industrie: radiofrontje
Aan de hand van een radiofrontje laat Sumitomo (SHI) Demag zien hoe de oppervlaktekwaliteit van een spuitgietproduct verbetert zodat het niet hoeft te worden gelakt. Na de inspuitfase wordt gas (stikstof) in de vormholte geïnjecteerd. Het gas zorgt voor een gelijkmatige druk aan de achterzijde van het onderdeel en drukt de smelt tegen de vormholtewand. De gasdruk blijft constant tot het materiaal geheel is uitgehard en vervangt de nadruk.
De methode wordt getoond op een volelektrische Intelect 50 met een sluitkracht van 500 kN. De vormholte aan de productzijde heeft een temperatuur tussen 90 en 140 °C. Voor en tijdens de inspuitfase moet de vormholte worden verwarmd tot meer dan 200 °C. Om acceptabele cyclustijden te bereiken, daalt de temperatuur voor het koelen met 5 tot 10 °C. Deze temperatuurschommelingen in combinatie met de gewenste cyclustijd kost veel energie. Dit effect wordt versterkt door het feit dat water bij hoge temperaturen verdampt. Het ontstaan van waterdamp bij deze temperatuur verhoogt de druk. Hoge druk in combinatie met hoge temperaturen kan zeer gevaarlijk zijn. In dit geval ontstaat de waterdamp echter niet door een externe generator maar direct in de vormholte. Dit maakt het proces energie-efficiënter, gemakkelijker te hanteren en veiliger, aldus Sumitomo.
Vloeibare kleurstof
activeColourChange is een doseersysteem dat vloeibare kleurstoffen zo laat mogelijk aan de smelt toevoegt. De vloeibare kleurstof wordt direct aan de met smelt gevulde doseersectie van de plasticeereenheid toegevoegd. Dit voorkomt dat de andere schroefsecties verontreinigd raken. De schroef is voorzien van een speciale mengsectie die uniforme kleuren geeft. Het doseersysteem is ontwikkeld voor maximaal vijf verschillende kleuren.
Andere technieken die Sumitomo demonstreert zijn:
– Het met hoge snelheid produceren van een bakje voor de verpakkingsindustrie wordt getoond op een hybride El-Exis SP 200 met een sluitkracht van 2000 kN.
– spuitgieten met IML. Voor dit project leverde Otto Hofstetter AG (Zwitserland) de matrijs en Polymac (Ede, Nederland) de automatisering.