26 sep. 2011
2 minuten
LANXESS gaat in Geleen een nieuw hoofdkantoor bouwen voor de wereldwijde EPDM rubber-activiteiten. Het gebouw, dat aan 120 personeelsleden plaats biedt, zal op de Chemelot Campus gebouwd worden. De bouw begint in het voorjaar van 2012 en zal begin 2013 voltooid zijn. Verder gaat het bedrijf ongeveer 12 miljoen euro uitgeven aan het ombouwen van 50% van de EPDM- rubberproductiecapaciteit in Geleen naar de innovatieve Keltan ACE-technologie.
LANXESS leidt zijn mondiale EPDM-rubberactiviteiten vanuit Geleen. LANXESS heeft in mei van dit jaar voor 310 miljoen euro het EPDM-rubberbedrijf van DSM overgenomen met alle 420 personeelsleden (waarvan 260 in Sittard-Geleen).
‘De geplande maatregelen zullen van de vestiging Geleen een echt innovatiecentrum in het internationale LANXESS netwerk maken’, aldus Axel C. Heitmann, voorzitter van de Raad van Bestuur van LANXESS AG. De Chemelot Campus is een internationaal hooggewaardeerde innovatieve campus op het gebied van materialen en chemie, die ook een belangrijke rol speelt in de ambities voor de regio Brainport 2020. De Chemelot Campus wordt verder ontwikkeld door een consortium van DSM, de provincie Limburg en de Universiteit van Maastricht/Maastricht University Medical Center.
In het nieuwe hoofdkantoor van LANXESS komen op een oppervlakte van 3400 vierkante meter kantoorruimten, onderzoeksfaciliteiten, tentoonstellingsruimten en conferentiezalen. ‘De site is ideaal voor ons. Voor het eerst zullen alle belangrijke managementfuncties en laboratoria van de EDPM-business zich samen onder één dak bevinden – in de onmiddellijke nabijheid van onze productiefaciliteit,’ verklaarde Günther Weymans, Country Representative voor Nederland van LANXESS en hoofd van de business unit Technical Rubber Products.
In de productiefaciliteit voor EPDM-rubber zal LANXESS de grootste van de drie productielijnen ombouwen voor de Keltan ACE-technologie. In vergelijking met de traditionele productieprocessen vraagt de Keltan ACE-technologie minder energie en is er dankzij de hoge efficiëntie van de katalysatoren geen katalyse-extractie nodig. Bovendien kunnen met dit proces nieuwe EPDM-rubber grades vervaardigd worden. LANXESS heeft de intentie om de nieuwe technologie in 2013 te implementeren.
EPDM-rubber wordt hoofdzakelijk in de auto-industrie gebruikt, maar ook in de bouw en in technische en elektronische artikelen. EPDM is bestand tegen hoge temperaturen, oxidatie, chemicaliën en verwering, en het heeft goede isolatie-eigenschappen. In voertuigen worden de EPDM-rubbers bijna overal gebruikt: van dichtingen voor carrosserieën tot toevoerslangen voor koelvloeistof en luchtkanalen onder de motorkap.
In de bouwsector wordt EPDM-rubber eveneens hoofdzakelijk als afdichtingsmateriaal gebruikt. In huis maakt EPDM deel uit van het dagelijks leven in de vorm van pakkingen voor wasmachines en sanitaire installaties, tuinslangen en thermisch geïsoleerde hoezen in kabels en pijpleidingen voor airconditioning en centrale verwarming vervaardigd.