1 mrt. 2010
1 minuut
Tijdens het seminar ‘van ontwerp tot model’ dat Landré samen met Design Solutions organiseerde, presenteerden beide leveranciers hoe je vanuit 3D Solid Works direct een werkend 3D product kunt printen. Dit werd getoond op de 3D printers van het Amerikaanse 3D Systems, waarvan Landré leverancier voor de Benelux is.
Tijdens het seminar werd duidelijk dat de mogelijkheden inmiddels veel verder gaan dan het 3D printen van prototypes. Met de nieuwste generatie ProJet 3D printers kunnen met hoge nauwkeurigheid functionele kunststof producten worden geprint, compleet met draaibare onderdelen. En juist dat is de toepassing die de industriële markt op dit moment verrassend nieuwe mogelijkheden biedt. Landré demonstreerde een ander aan de hand van een werkende Bahco draaisleutel uit kunststof, geproduceerd op een ProJet 3000 HD printer. Met de huidige conventionele productietechnieken zou een dergelijk product alleen in meerdere stappen gemaakt en geassembleerd kunnen worden. Daarnaast is de nauwkeurigheid inmiddels zo hoog (± 0,025 mm) dat 3D printen een goed alternatief vormt voor spuitgieten. De nieuwe generatie 3D printers is inzetbaar voor serieproductie, met als voordeel dat de matrijskosten komen te vervallen.
De ProJet 5000, op dit moment het topmodel van 3D Systems, bouwt met 5 mm materiaalhoogte per uur een enkel product van maximaal 500 x 400 x 300 mm (lxbxh) op. Binnen dat volume kunnen ook meerdere kleine producten of verschillende producten worden gecombineerd. Met de meegeleverde ProJet Accelarator software heeft de operator zelf invloed op de part stacking en part nesting. De software verwerkt daarbij CAD files die in een STL of SLC format uit SolidWorks of andere 3D programma’s worden gegenereerd. De gewenste resolutie wordt vanuit het CAD platform bepaald.
Ga voor meer informatie naar de website van Landré.