‘Wat begon met het ophalen van lompen en oude metalen met behulp van een oude bakfiets in 1951, is geworden tot een professioneel en internationaal opererend recyclingbedrijf met meerdere vestigingen in Nederland.’ Met deze volzin introduceert de Kras Group zichzelf op haar website.
Op de foto: de ingezamelde folie wordt gesorteerd op dikte, kwaliteit en kleur
Kunststof en rubber sprak met directeur Henk Kras over zijn bedrijfsvoering en over enkele actualiteiten rondom kunststofrecycling. Kras legt uit hoe zijn bedrijf ervoor staat en welke factoren van invloed zijn op de aangevoerde volumes. ‘In 2006 groeide onze business nog hard. In 2007 zijn we stabiel gebleven qua omzet en tonnage. De te verwerken kunststofverpakkingen komen vooral van de KWDIsector en van gemeentelijke milieuparken. Een klein deel vormt folie die vrijkomt als productie-uitval.’
Handmatig scheiden van folie
‘Wij sorteren al het kunststofafval op dikte, kwaliteit en kleur. Dit gebeurt handmatig, want het is onmogelijk om folie met de machine te scheiden. Dezelfde bedrijven die papiersorteermachines leveren kunnen ons niet een installatie leveren voor het geautomatiseerd scheiden van folie. Dat heeft te maken met de geringe dikte en het grote oppervlak van het foliemateriaal. Per saldo is het tonnage kunststofafval hierdoor gestagneerd. Waar een krimphoes vroeger 140 tot 160 micron dik was, daar hebben deze nu diktes van 60 tot 90 micron. Daarnaast wordt kunststof als transparante transportverpakking nu minder gebruikt dan tien jaar geleden. Een derde aspect dat een dempend effect heeft op het afvalvolume dat wij verwerken, is het groeiende gebruik van meerlagenfolies. Deze laminaten zijn een ramp voor de mechanische recycling. Ze kunnen niet worden gesorteerd tot monostromen, waardoor de enige optie de verwerking tot grondstof voor het opwekken van energie is.
Lees het hele artikel in Kunststof en rubber 10: verschijningsdatum 11 oktober 2008