Met de introductie van meerdere verbeteringen in het ontwerp is Munchy, producent van recycling machines, in staat om hogere output te realiseren met kleinere machines.
Dit biedt de gebruiker significante voordelen, zoals een lagere kapitaalsinvestering, minder ruimtebeslag door een compact design en het gemak van luchtkoeling. De Munchy methode van recyclen is vooral bekend voor het recyclen van kunststofafval met een minimum aan thermische belasting wat een hoge kwaliteit pellets oplevert. Hoe hoger de kwaliteit van de pellets hoe hoger het percentage dat in het proces bijgemengd kan worden en hoe hoger de besparing. De recent geïntroduceerde ‘Insizor’ op de gepatenteerde Munchy Dual-Diameter schroef geeft een betere smeltkwaliteit bij lagere temperaturen en heeft daarmee een verdere reductie van de thermische belasting opgeleverd. Met de ‘Insizor’ verbetert de efficiency van de intrekzone, vooral bij het recyclen van spoelen en randstroken, wat weer een verhoging van de output oplevert zodat een kleiner type machine voor dezelfde capaciteit ingezet kan worden.
Behalve de ‘Insizor’ zijn nog een aantal andere verbeteringen aan het ontwerp doorgevoerd met als doel het verder verbeteren van de prestaties en de bediening. De automatische pellet lengte controle zorgt ervoor dat de geproduceerde pellets gelijkmatig van vorm en grootte zijn. Munchy bereikt dit door de materiaaltoevoer te monitoren en de machine veranderingen in de toevoer automatisch te laten compenseren. De automatische pellet lengte controle zorgt er tevens voor dat een operator minder aandacht hoeft te besteden aan het recycling proces.
De intrekwalsen hebben nu ook standaard een ‘Reverse Feed Action’ functie, zodat de machine eenvoudig en snel weer operationeel is, mocht de machine onverhoopt blokkeren.
Samen met de Direct-Drive AC Vector Motor en de ‘Open-Style’ constructie zorgen deze verbeteringen ervoor dat Munchy hogere outputs kan realiseren met kleinere, energie-efficiënte machines die eenvoudig te bedienen zijn met lage onderhoudskosten. Luchtgekoelde pellet koeling is nu, afhankelijk van het te verwerken polymeer, beschikbaar voor outputs tot 150 kg/uur.